STC ( 第三代陶瓷 ) 輻射加熱技術
STC ( 第三代陶瓷 ) 輻射加熱技術
光學為奈米材料製成的最佳途徑,STC以多年光學技術之基石,研發創新第三代陶瓷輻射加熱技術。
特性一:
熱輻射面加熱,非傳統線性加熱,溫度均勻穩定。
特性二:
低功耗即可快速將電能轉換成熱能,有效減少設備用電量以換取排碳權。
特性三:
可應用材質多元,可廣泛應用各類加熱材質。例如:玻璃、陶瓷、石英、氧化鋁....等。
特性四:
快速升降溫度,有效減少產出時間增加時間單位之產能。
自從STC光學事業部 在日本2017年橫濱CP+攝影器材大展時首度在全世界發表的電子加熱濾鏡的概念產品之後,STC一路堅持的往膜堆加熱這條路前進,我們也相信在越來越注重碳排放的時代。我們選擇了這項高耗能的加熱技術作為產品開發重點是在正確的道路上。
將材料以奈米級距的厚度佈值在不同的Subtray上。利用不同材料在奈米級距的特殊變化與內能飽和讓他通過電源的導通後直接將電功率轉換成熱輻射已達到加熱的目的。
相較傳統的加熱方式STC新一代的奈米膜堆加熱技術在幾乎在無內能飽和的情況下,直接將電功率轉換成熱輻射,省電效率低於現有市售產品50%以上,輻射加熱速度是市售產品的10倍以上。
舉個例子,現有市售最常見的銅箔加熱技術,銅箔的厚度最薄是8微米,也就是8000奈米。加熱時需要將內能飽和之後才會釋出多餘的能量出來作為加熱用。STC的奈米魔堆家熱季數 厚度只有100奈米以下,我們的內能僅為市售產品的80分之一 相對的效率與省電一定大幅勝過市售產品。
STC熱輻射加熱技術的優勢
1 . 熱輻射有良好的傳遞距離與貫穿力。
2 . 採面加熱方式 非傳統繞線加熱不會因繞線產生電磁場。
3 . 無明火不會消耗空氣中的氧氣。也不會將空氣中的水烤乾。
4 . 耐用度高,就算破了一半仍然可以安全使用。
5 . 可應用於多種Subtray,已達到不同功能性需求。可以穩定做可控多變溫度。
6 . 快速升溫220V電能可以在2分鐘之內快速加熱到400度C僅需200W。
7 . 傳統線加熱技術 整面溫度不均勻。
8 . STC 面加熱技術 整面溫度均勻。